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激光切割机应用斜齿传输的方式优势：

　　1、啮合性能好，噪音小。当直齿齿轮啮合时，一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合，不仅容易引起冲击和大的噪音，还影响传动平稳性，因此不适宜用于高速齿轮的传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，斜齿圆柱齿轮啮合时因齿高有一定---，故在两齿廓啮合过程中，接触线长度由零逐渐增长，从某一位置以后又逐渐缩短，湖南激光切割机多少钱，直至脱离啮合，即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的，因而传动平稳、噪声小，湖南激光切割机厂家，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。

　　2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。

　　3、斜齿标准齿轮不产生根切的少齿数较直齿轮少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。

     激光切割用的喷嘴采用简单的结构，长沙激光切割机厂家，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn(表压为pg)的气体，长沙激光切割机，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力pc，后气体膨胀到---压力pa。研究工作表明随着pn的增加，气流流速增加，pc也不断增加。