长沙大功率激光切割机厂家「」

   喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时，氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，大功率激光切割机厂家，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，除光束的及其控制直接影响切割外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。

  对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，---前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

  （1）平行光管。这是一种常用的方法，即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。

  （2）在切割部件上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端f轴也同时移动，使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。      

  （3）控制---镜（一般为金属反射---系统）的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。

  （4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。