振动刀品牌

激光切割机切割圆孔的注意事项　　

     1.圆孔过小  激光设备切割1:1的孔是合适的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

　　2.气体压力过大或过小  气体压力过---爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化---。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

　　3.伺服电机参数  伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，振动刀品牌，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

　　4.丝杠或导轨精度不够  有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

   切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

    爆裂穿孔：(blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆裂穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆裂穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。